一、实木复合（多层）地板简介：
多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材，面板选择优质珍贵木材为，中层为软质速生材或合成材，底层为中硬杂木（杨木），经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成（胶粘热压）。不易变形开裂，干缩膨胀系极小，稳定系数高，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，使用范围较广。价格高于复合地板，低于实木地板。适合地热供暖房安装。
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。
实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板．通常均是将不同材种的实木单板或拼板依照纵横交错叠拼组坯，用环保胶粘贴，并在高温下压制成板，这就使木材的各向异性得到控制，产品稳定性较佳。
三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板，材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等；芯（中）层由普通软杂规格木板条（速生材）组成，材种多用松木、杨木等；底层为旋切单板，材种多用杨木、桦木、松木（中硬杂木）．三层结构用胶层压而成．表层厚度为4毫米左右芯层在8～9毫米，底层2毫米左右，总厚度一般都在14～15毫米。
多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或单板，以胶水热压而成。总厚度通常不超过12毫米。
实木复合地板具有实木地板木纹自然美观，脚感舒适，隔音保温等优点，同时又克服了实木地板易变形的缺点（每层木质纤维相互垂直，分散了变形量和应力）。且规格大，铺设方便。
实木复合地板之间以胶水胶合，其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标。国家对此已有强制性标准，即GB18580-2001<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求（甲醛释放量为≤1.5mg/L）并在产品标志上明示。
二、三层、多层实木复合地板的消费优势
在国际市场上，以三层、多层实木复合地板为主流消费代表的实木类地板产品统称为：
ENGNEERWOODFLOORING，意思就是经过工业化加工处理后的实木地板。这类产品科学地避免了传统实木地板使用中的问题，呈现更长使用寿命、更多功能、更丰富的表面风格特征。
1.大规模工业化生产与风格特色工艺的完美结合
无论三层实木地板还是多层实木地板，层间相互交错的产品结构克服了木材各向异性所带来的变形。
2.工业化的木材前处理过程
对木材进行规模化的前处理包含防腐、应力平衡处理、防虫、难燃、抗菌等处理，木材处理实现工业化过程。
3.实木复合地板生产工艺使产品加工精度和稳定性大幅度提高，大型精密加工设备加工精度达到微米级，产品结合精度决定着产品的美观、密封、防潮等指标。
4.脚感更舒适
事实上，脚感来自产品所选择木材材种的质地，最适于做表面材的木种可能会很硬、很凉而且感到不舒适，三层、多层实木地板表层、中间层采用不同的材种，能达到外观装饰性与使用舒适性的高度统一。
5.安装更简便
三层和多层实木地板适合非龙骨安装，随着地热采暖的普及，非龙骨安装的三层、多层实木地板在产品稳定性、加工精度、良好导热性方面的优势大大体现。统计数据表明，相当多的地板投诉是由于龙骨安装不当而引起的。
6.丰富的表面装饰风格特征
由于三层、多层实木复合地板表面不同的木材切法可以产生不同的装饰效果，不同的拼接方式产生差异化的特色，为产品风格的塑造提供了丰富的空间。
7.较高的经济优势
由于出材率高，实木复合地板与相同表面材种的传统实木地板具有相当突出的成本优势。同时为资源可持续发展和综合利用做出积极的贡献。
8.稳定性好，不易变形，适合多种环境；安装不需要打龙骨；
9.适合地热
10.易控制甲醛挥发量，由于是在层间用胶故其用胶量较小挥发量也相对较小
缺点：1.耐磨度一般
2.防水性一般
