核心提示:松木锯解一溶脂一脱脂一干燥一表面机加工一剔除缺陷一接长(铣指接榫一涂胶一指接)、拼板(侧面刨光一涂胶一侧向拼板)、拼厚(四面刨一涂胶一正面胶拼)一零部件精加工(以下工艺流程与其它木家具制造工艺相同)一组装一表面涂装一检验一出厂脱脂工艺1 工艺流程2 主要工艺参数不同厚度的锯材应分开处理。浸泡溶液为N...
松木锯解一溶脂一脱脂一干燥一表面机加工一剔除缺陷一接长(铣指接榫一涂胶一指接)、拼板(侧面刨光一涂胶一侧向拼板)、拼厚(四面刨一涂胶一正面胶拼)一零部件精加工(以下工艺流程与其它木家具制造工艺相同)一组装一表面涂装一检验一出厂脱脂工艺
1 工艺流程
2 主要工艺参数
不同厚度的锯材应分开处理。浸泡溶液为NaHCO3+Na2 CO3+Ca(CIO3)2十活性剂,按适当比例混合,其PH值为10~12,在30~40℃下浸泡8~24h(视板材厚度而定)。排出溶液后,用蒸汽法加热木材至温度在60~80℃之间,保温2~4h视板材厚度而定)后,抽真空至(30~50)X 10000 Pa,维持此状态 2h左右,冷却至常温出罐。
4 脱脂材的干燥
出罐时的木材含水率约为 30%,且应立即烘干。烘干处理在自建的干燥窑中进行。不同板材厚度采用不同的干燥基准